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Ladrillos de sílice

Los ladrillos de sílice utilizados en los hornos de vidrio son materiales refractarios ácidos y tienen buena resistencia a la erosión de la escoria ácida. La temperatura de ablandamiento de la carga es tan alta como 1640 ~ 1670 grados, y el volumen es relativamente estable bajo uso prolongado a altas temperaturas.

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Introducción del producto

Descripción de productos

Ladrillos de sílicepara los hornos de vidrio son principalmente materiales refractarios ácidos compuestos de tridimita, cristobalita y una pequeña cantidad de fases residuales de cuarzo y vidrio.

El contenido de sílice deladrillos refractarios de sílicees más del 94% y la densidad real es 2,35 g/cm³. Resistente a la erosión por escorias ácidas. Mayor resistencia a altas temperaturas. La temperatura inicial de ablandamiento de la carga es de 1620 ~ 1670 grados. No se deformará después de un uso prolongado a altas temperaturas. La estabilidad al choque térmico es baja (el intercambio de calor en el agua es de 1 a 4 veces). Se utiliza sílice natural como materia prima y se agrega una cantidad adecuada de agente mineralizante para promover la transformación del cuarzo del cuerpo verde en tridimita.

Disparado lentamente a 1350 ~ 1430 grados. Cuando se calienta a 1450 grados, se produce aproximadamente entre el 1,5 y el 2,2 % de la expansión del volumen total. Esta expansión residual hará que las uniones se cierren y asegurará una buena estanqueidad al aire y resistencia estructural de la mampostería.

Especificación

MARCA ZHENAN		Ladrillo refractario de sílice para horno de vidrio.
MARCA ZHENAN		XBG-96A	ZBG-96B	DBG-96
Propiedades medidas en condiciones ambientales (23oC/50% RH)
Densidad verdadera, menor o igual a	gramos/cm³	2.34	2.34	2.34
Porosidad aparente, menor o igual a	%	21	22	22
Resistencia al aplastamiento en frío, mayor o igual a	Mpa	40	35	30
Cuarzo Residual, Menor o igual a	%	3	3	3
Rendimiento a alta temperatura
Cambio lineal permanente
1450 grados x2h	%	0~0.2	0~0.2	0~0.2
Refractariedad bajo carga (Ta), mayor o igual a	jefe	1680	1670	1670
Factor de fusión, menor o igual a	%	0.5	0.7	–
Composición química
SiO2, mayor o igual a	%	96	96	95
Fe2O3, menor o igual a	%	0.6	0.8	1

La composición de la fase mineral de los ladrillos refractarios de sílice utilizados en los hornos de vidrio es principalmente tridimita y cristobalita, con una pequeña cantidad de cuarzo y vítreo. La tridimita, la cristobalita y el cuarzo residual tienen grandes cambios de volumen debido a cambios en la forma cristalina a bajas temperaturas, por lo que la estabilidad térmica del ladrillo refractario de sílice a bajas temperaturas es muy pobre. Durante el uso, caliente y enfríe lentamente por debajo de 800 grados para evitar grietas. Por lo tanto, no es adecuado para su uso en hornos con cambios bruscos de temperatura por debajo de los 800 grados.

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Las propiedades y el proceso de los ladrillos refractarios de sílice utilizados en los hornos de vidrio están estrechamente relacionados con la transformación cristalina del SiO2. Por lo tanto, la verdadera gravedad específica es un indicador de calidad importante de los ladrillos de sílice. El requisito general es inferior a 2,38 y los ladrillos de sílice de alta calidad deben estar por debajo de 2,35. La verdadera gravedad específica es pequeña, lo que refleja la gran cantidad de tridimita y cristobalita en el ladrillo y la pequeña cantidad de cuarzo residual. Por lo tanto, la expansión lineal residual es pequeña y la resistencia disminuye durante el uso.

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Los ladrillos refractarios de sílice para hornos de vidrio se utilizan principalmente como materiales refractarios en hornos de fusión de vidrio y en las bóvedas y otras partes portantes de hornos de cocción de cerámica. También se utiliza en las partes que soportan cargas de alta temperatura de los altos hornos calientes y en las tapas de los hornos ácidos de hogar abierto, las paredes divisorias de la cámara de carbonización y la cámara de combustión de los hornos de coque, los regeneradores y las cámaras de escoria de las acerías abiertas. hornos de solera y hornos de remojo.

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Preguntas más frecuentes

Q:¿Cuál es el tiempo de entrega? ¿Lo tienes en stock?
R: Sí, lo tenemos en stock. El tiempo de entrega exacto depende de la cantidad detallada y suele ser de unos 7-15 días.

Q:¿Cuáles son sus condiciones de entrega?
R: Aceptamos FOB, CFR, CIF, etc. Puede elegir la forma más conveniente.

Q:¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: 30% de pago por adelantado, saldo a pagar contra copia del conocimiento de embarque (o L/C)

Por favor, póngase en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta. Garantizar una comunicación oportuna y efectiva durante el horario laboral.

P: ¿Tiene control de calidad de los ladrillos de sílice?
R: Sí, hemos obtenido autenticación BV y SGS.