Ladrillos de arcilla refractaria
Descripción de los ladrillos de arcilla refractaria
La refractariedad de los ladrillos de arcilla varía entre 1580-1770 grados. En términos generales, la refractariedad aumenta con el aumento del contenido de Al2O3 y disminuye significativamente con el aumento del contenido de impurezas, especialmente con el aumento de Fe2O3 y el contenido de metales alcalinos.
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Especificación de ladrillos de arcilla SK32 34 36 37
| Artículo | SK-32 | SK-34 | SK-36 | SK-37 |
| AL2O3 % (mín.) | 35-38% | 38-42% | 50-55% | 60-65% |
| Fe2O3% (máx.) | 3 | 2.8 | 2.5 | 2.3 |
| Obstinación | Mayor o igual a 1690 grados | Mayor o igual a 1710 grados | Mayor o igual a 1750 grados | Mayor o igual a 1770 grados |
| Refractariedad bajo carga, 0.2MPa, (grado) | Mayor o igual a 1350 | Mayor o igual a 1350 | Mayor o igual a 1430 | Mayor o igual a 1450 |
| Porosidad aparente (%) | 20-24 | 19-23 | 18-22 | 18-22 |
| Densidad aparente (g/cm³) | 2.05-2.1 | 2.1-2.15 | 2.15-2.25 | 2.25-2.35 |
| Resistencia al aplastamiento en frío (MPa) | Mayor o igual a 30 | Mayor o igual a 35 | Mayor o igual a 45 | Mayor o igual a 50 |
| Expansión térmica a 1000 grados (%) | Menor o igual a 0.55 | Menor o igual a 0.55 | Menor o igual a 0.4 | Menor o igual a 0.4 |
2. Resistencia a la compresión a alta temperatura
La resistencia a la compresión a alta temperatura de los ladrillos de arcilla aumenta a medida que aumenta el contenido de Al2O3. Al mismo tiempo, se ve afectado por la temperatura líquida de sustancias de bajo punto de fusión a altas temperaturas, la cantidad y viscosidad de la fase líquida. Generalmente, la deformación plástica puede ocurrir por encima de los 800 grados Celsius. La deformación plástica puede eliminar la influencia de la tensión en el cuerpo del ladrillo y la resistencia comienza a aumentar, apareciendo un valor alto a 1000-1200 grados Celsius. Cuando la temperatura supera los 1200 grados Celsius, se forma una gran cantidad de fase líquida, la viscosidad disminuye y la resistencia a la compresión disminuye rápidamente. Por lo tanto, incluso bajo la condición de que se caliente un lado de la pared del horno, la temperatura de uso de los ladrillos de arcilla no es adecuada para que sea demasiado alta.
3. Temperatura de ablandamiento de la carga
La temperatura de ablandamiento de la carga de los productos arcillosos depende principalmente del contenido de Al2O3 y del tipo y cantidad de impurezas del producto. Debido a que el número de cristales de mullita en los productos de arcilla es pequeño, el producto aún no ha formado una estructura de esqueleto cristalino, pero está disperso en la fase vítrea. A medida que aumenta la temperatura, la viscosidad de la fase vítrea disminuye y el producto se deforma gradualmente. La temperatura de ablandamiento de la carga de los productos de arcilla comienza en 1250-1400 grados, y la temperatura cuando se comprime en un 40% es 1500-1600 grados. La baja temperatura de ablandamiento de la carga es una razón importante para las limitaciones en el uso de productos arcillosos. Una forma eficaz de aumentar la temperatura de ablandamiento bajo carga es aumentar el contenido de Al2O3 en el producto y reducir el contenido de impurezas. En particular, se debe controlar estrictamente el contenido de Fe2O3 y metales alcalinos. También es posible mezclar ingredientes multi-clinker finamente molidos y aumentar adecuadamente la temperatura de cocción del producto.
4. Estabilidad al choque térmico
Los productos de arcilla tienen buena estabilidad y resistencia al choque térmico. Los ladrillos de arcilla comunes se pueden enfriar con agua a 1100 grados Celsius más de 10 veces, y los productos de clinker múltiple se pueden enfriar 50-100 veces. La razón por la que los ladrillos de arcilla tienen buena resistencia al choque térmico es que el coeficiente de expansión lineal de la mullita y de todo el producto es pequeño y uniforme, y no hay cambios de volumen causados por la transformación cristalina durante los ciclos térmicos. Y hay muchas grietas entre los clinkers, que pueden amortiguar la tensión. Aumentar la cantidad de clinker y la gradación razonable de partículas, aumentar la presión de moldeo, reducir adecuadamente la temperatura de terminación de la cocción, aumentar la cantidad de cristales de mullita y reducir el contenido de la fase vítrea pueden mejorar la estabilidad térmica del producto.
Preguntas más frecuentes
Q:¿Puedo obtener una muestra de usted para verificar la calidad?
R: Sí, podemos proporcionar muestras gratuitas a los clientes para que verifiquen la calidad o realicen análisis químicos, pero indíquenos los requisitos detallados para que preparemos las muestras correctas.
Q:¿Cuál es su MOQ? ¿Puedo comprar un envase con distintos productos mezclados?
R: Nuestro pedido mínimo es de un contenedor de 20 pies, aproximadamente 25-27 toneladas. Puede comprar diferentes productos en un contenedor mezclado, generalmente es para pedidos de prueba y esperamos poder comprar 1 o 2 productos en un contenedor completo en el futuro después de probar que nuestros productos son de buena calidad.
P: ¿Entregarán los productos a tiempo?
R: Sí, nos comprometemos a ofrecer productos de la mejor calidad y entregas a tiempo sin importar si el precio cambia mucho o no. La honestidad es nuestra
principio de la empresa.
P: ¿Proporcionan muestras de ladrillos de arcilla refractaria? ¿Es gratis o extra?
R: La muestra podría proporcionarse al cliente de forma gratuita, pero el flete será cubierto por la cuenta del cliente. El envío de la muestra
ser devuelto a la cuenta del cliente después de que cooperemos
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