Dec 08, 2023 Dejar un mensaje

Defectos comunes causados ​​por la aplicación inadecuada de agentes esferoidizantes

Las piezas de hierro pueden producir casi todos los defectos de fundición, pero debido a sus métodos de producción, reglas de cristalización, propiedades de fundición y otras aleaciones de fundición, el hierro dúctil a menudo tiene algunos defectos únicos.

Entonces, ¿cuáles son los defectos de las piezas de hierro dúctil relacionados con el agente esferoidizante, o cuáles son los defectos de las piezas de hierro dúctil causados ​​por el agente esferoidizante?

(1) Disimilación de bolas de grafito: La disimilación de bolas de grafito provoca grafito irregular, como grumos, renacuajos, gusanos, cuernos u otras formas no esféricas. Esto se debe al hecho de que cuando el grafito esférico crece a lo largo de la dirección de la radiación, el modo de crecimiento del cristal local y la tasa de crecimiento se desvían de la ley de crecimiento normal.

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(2) Flotación de grafito: en piezas de hierro dúctil de paredes gruesas con composición hipereutéctica, a menudo aparece un área densa en grafito en la parte superior de la posición de vertido, es decir, el fenómeno de "flotación total". Esto se debe a las diferentes densidades del grafito y el hierro fundido, y el hierro fundido hipereutéctico directamente. El grafito precipitado se mueve hacia arriba debido a la fuerza de flotación.


(3) Blanqueamiento: Generalmente, la estructura blanqueadora de las piezas de hierro fundido tiende a aparecer en la superficie, esquinas afiladas, costuras, etc., que se enfrían rápidamente. Por el contrario, el defecto blanqueador es todo lo contrario. La fase de carburo aparece en el centro de la sección media de la pieza fundida y en los puntos calientes. Secciones y otras partes.

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(4) Poros subcutáneos: los poros subcutáneos contienen principalmente hidrógeno, pero también una pequeña cantidad de monóxido de carbono y nitrógeno. Cuando el contenido de magnesio residual es demasiado alto, también aumenta la tendencia a absorber hidrógeno de la forma húmeda, aumentando así la probabilidad de que se formen poros subcutáneos. Además, el largo tiempo de residencia del hierro fundido esferoidizado también puede aumentar el número de poros.


(5) Cavidades de contracción: las cavidades de contracción a menudo aparecen en las piezas de solidificación finales cuando se completa la fundición (juntas calientes, la conexión entre el cuello ascendente y la fundición, la esquina interior o la conexión entre la puerta interior y la fundición), que Están ocultos dentro de la fundición o Un orificio conectado a la superficie. La porosidad por contracción aparece macroscópicamente en los puntos calientes, y los orificios de contracción sutiles están en su mayoría interconectados dentro de los orificios. En relación con los elementos esferoidizantes, es necesario controlar que el magnesio residual y las tierras raras no sean demasiado altos, lo que tiene un efecto significativo en la reducción de la contracción macroscópica y microscópica. La tendencia a la contracción es casi proporcional a los elementos esferoidizantes.

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(6) Escoria negra: generalmente ocurre en la parte superior de la pieza fundida (posición de vertido) y se divide principalmente en escoria negra grumosa, parecida a una cuerda y finamente dividida. El silicato de magnesio, el componente principal de la escoria negra, se produce por la reacción de MgO y SiO2 en hierro fundido y se ve afectado por su contenido relativo. Por lo tanto, una de las medidas para controlar la escoria negra es reducir la cantidad residual de magnesio (al agregar 0.15% de magnesio, la cantidad total de escoria representa aproximadamente el 0.1% del peso del hierro fundido). Las tierras raras residuales tienen una fuerte afinidad con el oxígeno y, por tanto, son muy importantes para reducir la escoria negra. Hay efectos obvios sobre la escoria.


(7) Disminución de la esferoidización: esto se debe a que el hierro fundido esferoidizado permanece durante mucho tiempo, el magnesio residual disminuye gradualmente, la escoria no se elimina a tiempo y el azufre regresará al hierro fundido, lo que provocará que el grafito se solidifique. reducirse o incluso desaparecer, descomponiéndose en grafito irregular, en forma de gusano o en escamas. Este tipo de disminución de la esferoidización está relacionada con el bajo contenido de tierras raras en el agente esferoidizante o la baja cantidad agregada del agente esferoidizante. Sin embargo, no es aconsejable aumentar la cantidad añadida inmediatamente porque el contenido de magnesio residual es alto y se reduce la cantidad de escoria. y la cementita aumentará, y en secciones gruesas, las bolas de grafito degenerarán en grafito parecido a un renacuajo.

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