La soldadura por explosión de tubo-lámina de titanio tiene las siguientes tecnologías clave que deben resolverse:
(1) Cuando se suelda titanio/acero explosivamente, si los parámetros de carga no están bien controlados, fácilmente conducirá a altas temperaturas en la interfaz y a la generación de compuestos intermetálicos en la interfaz, lo que reducirá en gran medida el efecto de transferencia de calor de la tubo compuesto. Por lo tanto, el proceso de carga de soldadura explosiva de tubos de titanio o tubos de circonio con intercambio de calor interno es una de las claves para una soldadura explosiva exitosa.
(2) En términos generales, el espesor de la pared del tubo exterior y del tubo interior del tubo compuesto es de sólo 1 ~ 2 mm. Los materiales compuestos metálicos ultrafinos, especialmente las tuberías ultrafinas, son propensos a agrietarse o incluso fracturarse durante la soldadura explosiva. Por lo tanto, la velocidad de detonación del explosivo y el espesor de la carga deben controlarse con precisión.
(3) Las tuberías compuestas de alta eficiencia que sean resistentes a la corrosión del agua de mar no solo deben ahorrar materiales metálicos raros, sino también lograr un intercambio de calor eficiente. La clave para un intercambio de calor eficiente es que la interfaz de unión de la tubería compuesta debe ser una excelente interfaz de microondas, y la formación de interfaces de microondas requiere una optimización y un diseño precisos de los parámetros de carga.
El uso de tecnología de soldadura explosiva para soldar y formar tubos y placas de tubos de titanio de paredes delgadas no solo mejora la eficiencia de producción y reduce los costos de procesamiento, sino que también mejora la vida útil y la producción segura de los intercambiadores de calor, por lo que tiene una importante aplicación industrial. valor. Al mismo tiempo, mediante la optimización y el control preciso de los parámetros de carga de prueba, se espera construir un taller de formación de soldadura explosiva dentro de la fábrica, lo que reducirá en gran medida los costos de producción.
El proceso de formación de soldadura explosiva tiene las siguientes ventajas destacadas en comparación con las diversas tecnologías de expansión de tubos mencionadas anteriormente:
(1) Dado que la soldadura explosiva es un tipo especial de soldadura a presión, puede lograr una soldadura entre tuberías de circonio y titanio y acero y otros metales de formas especiales que no se pueden lograr mediante métodos convencionales de soldadura y expansión de tuberías;
(2) Dado que la interfaz de soldadura explosiva es una combinación de fase sólida entre átomos, la resistencia de la soldadura entre el tubo de intercambio de calor y la placa de tubos del intercambiador de calor es alta, lo que no solo garantiza la seguridad del intercambiador de calor, sino también en gran medida. Mejora la eficiencia del intercambiador de calor. vida de servicio;
(3) Dado que la soldadura explosiva puede lograr una detonación simultánea en múltiples puntos, la productividad es alta y todos los tubos y placas de tubos de un intercambiador de calor se pueden soldar y formar al mismo tiempo.
