El horno de precalentamiento se divide en dos etapas: leña (también se utiliza aceite pesado o coque) y cocción eléctrica. El objetivo principal del primero es hornear los electrodos en preparación para el horneado eléctrico. Este último sirve para secar el cuerpo del revestimiento del horno, coquear la pasta del electrodo en las uniones del ladrillo de carbono, elevar la temperatura del revestimiento del horno y preparar la apertura del horno.
La calidad del horno está directamente relacionada con la vida útil del revestimiento del horno y si la alimentación es normal o no. Se puede observar que el horno de precalentamiento es un proceso muy importante.
Antes de precalentar el horno se deben realizar los siguientes preparativos:
1. Instale la carcasa del electrodo y coloque en ella pasta para electrodos con un tamaño de partícula de 50 a 70 mm. La cantidad de pasta para electrodos generalmente se controla hasta la altura de la columna de pasta a 2 metros por encima de la losa de cobre. Después de la instalación, cúbralo con una cubierta de madera para evitar el polvo. caer en. Durante el proceso de horneado del electrodo, a medida que la superficie de la columna de pasta disminuye, se debe agregar pasta de electrodo adicional en consecuencia.
2. Coloque el electrodo sobre la capa de ladrillos de arcilla de 65 mm de espesor colocada en el fondo del horno. La longitud del extremo de trabajo del electrodo debe exceder el borde superior de la boca del horno en aproximadamente 100 a 200 mm. Sobre el fondo del horno se extiende una capa de coque con un espesor de aproximadamente 100 mm y un tamaño de partícula de 40 a 50 mm.
3. Ajuste la línea central del electrodo para que la presión de cada placa de cobre sobre el electrodo esté equilibrada.
4. Los sistemas de refrigeración, conducción y elevación de agua se probaron con normalidad.
horno de precalentamiento de madera
El tiempo necesario para un horno de precalentamiento de madera depende del diámetro del electrodo (o de la capacidad del horno) y normalmente no es inferior a 24 horas. Cuando el electrodo en el borde superior de la losa de cobre se perfora con una soldadura de hierro y la pasta no fluye (en estado plástico), significa que se puede completar el horno de precalentamiento de madera. La llama del horno de precalentamiento debe ser más corta en la etapa inicial y más larga en la etapa posterior. Lo mejor es sobrepasar el portaelectrodos. El agua de refrigeración debe reducirse al mínimo. El ventilador debe encenderse y apagarse para evitar que la pasta del electrodo en la superficie se derrita por completo y no afecte el tostado del electrodo. La cantidad de madera necesaria para un horno de precalentamiento depende del tamaño del horno, generalmente de 20 a 70 toneladas.
Horno de precalentamiento eléctrico
1. Se deben realizar las siguientes tareas antes de utilizar el horno de precalentamiento eléctrico:
(1) Retire las cenizas de madera del horno y luego coloque una capa de coque con un espesor de aproximadamente 250 a 300 mm y un tamaño de partícula de 25 a 40 mm.
(2) Tejas de cobre herméticas.
(3) Vuelva a comprobar si los sistemas de refrigeración, conducción y elevación por agua son normales.
2. Utilice un voltaje más bajo y baje el electrodo después de energizarlo para que entre en contacto con el coque. Para estabilizar la carga, puedes agregar un poco de coque alrededor del electrodo y formar un cono. El sistema de suministro de energía se realiza de acuerdo con la tabla del sistema de suministro de energía compilada. La base para formular el sistema de suministro de energía es:
(1) Dependiendo del tamaño del horno, el tiempo de precalentamiento eléctrico es de 30 a 50 horas y el consumo total de energía es de 20,000 a 100,000 grados.
(2) La corriente aumenta lentamente durante el proceso de precalentamiento eléctrico y la corriente máxima al final del período de precalentamiento eléctrico no debe exceder el 50% de la corriente nominal.
3. Durante el proceso de precalentamiento eléctrico, debe haber la menor cantidad posible de electrodos móviles y se debe mantener el equilibrio de carga de cada fase.
4. Cuando el electrodo emite repentinamente una gran cantidad de humo amarillo, se debe reducir la carga.
5. Cuando el gas descargado por los orificios de ventilación del revestimiento del horno se puede encender y la temperatura de la carcasa del horno alcanza los 70 ~ 80 grados, se puede completar el precalentamiento eléctrico.
