El ferrosilicio puede tener un efecto de desoxigenación en el proceso de fabricación de acero, pero la adición de bloques de ferrosilicio en el proceso de desoxigenación reducirá en gran medida la temperatura en el horno, todo el proceso de fabricación de acero tiene un cierto grado de influencia, por lo que al cambiar la forma del ferrosilicio, reducir el volumen de ferrosilicio. Cuanto menor sea el volumen de ferrosilicio, menor será el impacto sobre la temperatura del horno, por lo que apareció el polvo de ferrosilicio.
| Tipo | Mínimo | máximo |
|---|---|---|
| Si | 43.00% | 47.00% |
| Alabama | - | 1.00% |
| Minnesota | - | 0.50% |
| C | - | 0.10% |
| S | - | 0.030% |
| P | - | 0.050% |
| fe | Equilibrar | - |
| Tipo | Mínimo | máximo |
|---|---|---|
| Si | 70.00% | 75.00% |
| Alabama | - | 1.50% |
| C | - | 0.20% |
| S | - | 0.050% |
| P | - | 0.050% |
| fe | Equilibrar | - |
La aparición de polvo de ferrosilicio no solo resuelve el problema de bajar la temperatura en el horno sino que también tiene muchas características: la combustión del polvo de ferrosilicio en un ambiente de alta temperatura irradiará una gran cantidad de calor, lo que puede mejorar aún más la calidad del lingote y la tasa de recuperación.
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