El ferromanganeso se utiliza como desoxidante y aditivo de aleación en la fabricación de acero. Es una ferroaleación que se utiliza en grandes cantidades. El mineral de manganeso utilizado para fundir ferromanganeso generalmente requiere que el ferromanganeso contenga {{0}}% de manganeso, una proporción de manganeso-hierro superior a 7 y una proporción de fósforo-manganeso inferior a 0,003.
Antes de la fundición, el mineral de carbonato de manganeso debe tostarse y el mineral en polvo debe sinterizarse y aglomerarse. Los minerales que contienen alto contenido de hierro y fósforo generalmente solo se pueden usar juntos, o se puede producir escoria rica en manganeso con bajo contenido de hierro y fósforo mediante reducción selectiva. El coque se utiliza como agente reductor durante la fundición y algunas fábricas también utilizan carbón pobre o antracita. La materia prima auxiliar es principalmente cal y generalmente se agrega sílice al fundir aleaciones de manganeso-silicio.
Las piezas fundidas de acero se deben utilizar después del tratamiento térmico. Debido a que hay defectos de fundición tales como poros, grietas, cavidades de contracción, porosidad de contracción, granos gruesos, estructura desigual y tensión interna residual dentro de las piezas fundidas de acero, la resistencia, especialmente la plasticidad y tenacidad de las piezas fundidas de acero se reducen considerablemente.
Para refinar los granos, uniformar la estructura y eliminar tensiones internas, las piezas fundidas de acero deben normalizarse o recocerse. Las propiedades mecánicas del acero normalizado son más altas que las del recocido y el costo es menor, por lo que se usa ampliamente. Sin embargo, dado que el tratamiento de normalización provocará una mayor tensión interna que el recocido, solo es adecuado para piezas fundidas de acero con un contenido de carbono inferior al {{0}}.35%. Debido a que las piezas fundidas de acero con bajo contenido de carbono tienen buena plasticidad, no son fáciles de agrietar cuando se enfrían. Para reducir la tensión interna, las piezas fundidas de acero deben templarse a alta temperatura después de la normalización. Para piezas fundidas de acero con contenido de carbono mayor o igual al 0,35%, estructuras complejas y propensas a agrietarse, sólo se puede realizar recocido. Las piezas de acero no deben templarse, de lo contrario se agrietarán fácilmente.
