Descripción de productos
Hay varias situaciones en las que se producen grietas en los ladrillos refractarios de sílice: si es una grieta de capa o una grieta vertical en el ladrillo, es causada por la falta de escape en el primer martillo de la prensa durante el proceso de formación del ladrillo. Si hay grietas horizontales o de red, se debe a que la temperatura aumenta demasiado rápido durante el proceso de secado. En otro caso, un control inadecuado de la temperatura de cocción también puede provocar grietas horizontales en la superficie del ladrillo refractario de sílice.
Especificaciones de productos
El agrietamiento debe considerarse una parte importante del rendimiento del ladrillo refractario de sílice. Si no se controla adecuadamente, el coste aumentará significativamente.
El ladrillo refractario de sílice es un producto ácido y los productos neutros en comparación con los ladrillos con alto contenido de aluminio tienen un rendimiento bajo. Otra razón importante es que el coeficiente de expansión del ladrillo de silicio es alto, si no se permite que el molde para colocar la regla agarre bien, lo hará. Porque el tamaño final del ladrillo de silicio está muy por encima del estándar.
Las grietas en los ladrillos de silicio se dividen en grietas superficiales y grietas internas. Entre ellos, es decir, las grietas por presión de la máquina y las grietas por disparo de temperatura, la superficie si las grietas están entrecruzadas con diferentes longitudes. No se secó completamente, la humedad del producto no se quedó quieta, comenzó a producirse una sinterización a alta temperatura, se disparó un horno de ladrillos de silicio al menos a 150 metros de altura; de lo contrario, el rendimiento del aislamiento de temperatura no es bueno, se disparará la relación de grietas del ladrillo de silicio. ser muy alto.
La capa de grietas está presente en el proceso de moldeo del producto, el envejecimiento del molde o el ladrillo de presión no se agotó, habrá una capa de grietas, las capas de grietas de los ladrillos de silicio no se pueden usar, la calidad inherente no es buena, simplemente no se pueden usar en altas temperaturas. Este tipo de grieta es una grieta por presión de la máquina.
Si se trata de una grieta neta, es la fluctuación de temperatura, la irregularidad inherente del producto causada por otro puede ser que el agregado y el polvo en el proceso de mezcla y molienda no son homogéneos, también habrá grietas netas.
Las grietas transversales de los ladrillos de sílice aparecen durante el proceso de cocción en el exterior de la pila de ladrillos del vagón del horno, especialmente en la capa superior del producto. La alta temperatura generada, junto con la carga del vagón del horno, el camino contra incendios no se reserva razonablemente, la llama se rocía directamente sobre la superficie del ladrillo y la situación de calentamiento es desigual.
Las grietas del ladrillo de silicio también están relacionadas con el proceso, si hay demasiadas partículas finas también aparecerán grietas, el proceso de dosificación para unir la mala calidad del agente aglutinante también aparecerán grietas, el secado no descargó el agua o la carga del vagón del horno no es científica, el calentamiento por disparo demasiado rápido, es la mala situación para producir grietas.
Si desea controlar el agrietamiento de Ladrillos de sílice, debe ser desde la materia prima hasta el moldeado, el proceso de cocción, un control serio del proceso de producción, cada eslabón debe prestar atención al grado de tecnología del personal de producción para formar un cierto nivel, y luego quemarlo para controlar la temperatura de Ladrillos quemados, entonces seguramente resolverá el fenómeno de las grietas.
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