El manganeso tiene una gran afinidad por el oxígeno y puede generar óxido de manganeso estable con oxígeno. Además, el ferromanganeso, como aditivo de elemento de aleación, puede mejorar la dureza, ductilidad, tenacidad y resistencia al desgaste del acero. Es ampliamente utilizado en acero estructural, acero para herramientas, acero inoxidable resistente al calor, acero resistente al desgaste y otros aceros aleados. El manganeso también tiene la función de desulfurar y reducir los efectos nocivos del azufre. El ferromanganeso con contenido medio y bajo en carbono se puede dividir en ferromanganeso con bajo contenido de carbono con un contenido de carbono inferior al 0.7% y ferromanganeso con contenido medio en carbono con un contenido de carbono 0.7%-2.{{7} }%.

El uso principal del ferromanganeso de carbono medio es el ferromanganeso, el manganeso y el hierro compuestos de aleaciones de hierro, el desarrollo económico y tecnológico, la demanda de cada vez más, cuáles son sus usos, pueden ser tan ampliamente utilizados.

Estándar general internacional de carbono de ferromanganeso para el contenido de manganeso del 75 ~ 80%, China con el fin de adaptarse a las condiciones de materia prima de bajo grado de mineral de manganeso, las disposiciones de los grados inferiores que contienen manganeso (ferromanganeso de horno eléctrico que contiene manganeso más del 65% , ferromanganeso de alto horno que contenga más del 50 por ciento de manganeso). La fundición de ferromanganeso al carbono solía realizarse principalmente en altos hornos; con el desarrollo de la industria de energía eléctrica, el uso de hornos eléctricos está aumentando gradualmente.

En siderurgia se utiliza como desoxidante y aditivo de aleaciones, siendo la ferroaleación con mayor dosificación. Generalmente se requiere que el ferromanganeso fundido con mineral de manganeso contenga manganeso 40 ~ 50%, una proporción de manganeso y hierro superior a 7, una proporción de fósforo y manganeso inferior a 0,003. Antes de fundir, el mineral de carbonato de manganeso debe tostarse y el mineral en polvo debe sinterizarse para formar un bloque. Los minerales con alto contenido de hierro y fósforo solo se pueden utilizar juntos o mediante reducción selectiva para obtener escorias ricas en manganeso con bajo contenido de hierro y fósforo. El coque se utiliza como agente reductor en la fundición y en algunas plantas también se utiliza carbón pobre o antracita. Las materias primas auxiliares son principalmente cal y generalmente se agrega sílice al fundir aleaciones de manganeso y silicio.








