Descripción de productos
Los ladrillos de magnesita se producen con más del 90 por ciento de contenido de óxido de magnesio como materia prima y periclasa como fase cristalina principal después de triturar, reflexionar, moldear, cocer y secar a alta temperatura. El ladrillo de magnesita es uno de los refractarios básicos más utilizados. ladrillos y están hechos de periclasa como fase cristalina principal. Magnesitas de diferentes grados se utilizan como materia prima para producir ladrillos de magnesia de diversas calidades. La magnesita sintética y la magnesita calcinada, baja en hierro, boro y sílice, se utilizan como materias primas para la producción de ladrillos de magnesita. Su categorización se basa en la relación CaO/SiO2. Una de las razones de la escasa resistencia al desconchado es el alto coeficiente de expansión térmica. La magnesita tiene el coeficiente de expansión térmica más alto entre todos los refractarios. Los ladrillos de magnesita se pueden clasificar en dos tipos: ladrillos de magnesita quemados y ladrillos de magnesita sin quemar.
Especificaciones de productos
Ventajas de los ladrillos de magnesita
- Alta refractariedad
- Propiedades antierosión
- Cubierta de protección de escoria
- Durabilidad en entornos operativos abrasivos
- Resistencia al desconchado
Las aplicaciones de los ladrillos de magnesita
Los ladrillos de magnesita se utilizan principalmente en hornos básicos de hogar abierto para la fabricación de acero, fondo y pared de hornos eléctricos, revestimiento perpetuo de convertidores de oxígeno, hornos de metalurgia de metales no ferrosos, hornos de túnel de alta temperatura, revestimiento de hornos rotatorios para cocer ladrillos de magnesita y cemento, fondo y pared del horno de calentamiento, cámara regenerativa del horno de vidrio.
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