Las modificaciones de la superficie de las varillas de titanio puro y de las varillas de aleación de titanio incluyen principalmente: nitruración, anodizado, oxidación atmosférica, etc.
1. Nitruración: Las tecnologías de tratamiento térmico químico, como la nitruración por plasma, las placas iónicas de arco múltiple, la implantación iónica y la nitruración láser, se utilizan para formar una capa dorada de estaño en la superficie de las prótesis dentales de titanio, mejorando así la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del titanio. y resistencia a la fatiga. Sin embargo, la tecnología es compleja y el equipo costoso, lo que dificulta lograr practicidad clínica en la modificación de la superficie de las dentaduras postizas de titanio.
2. Anodizado: La tecnología de anodizado de las varillas de titanio es relativamente sencilla. En algunos medios oxidantes, bajo la acción del voltaje aplicado, el ánodo de titanio puede formar una película de óxido más gruesa, mejorando así su resistencia a la corrosión, al desgaste y a la intemperie. . El electrolito para anodizar generalmente utiliza H2SO4 y una solución acuosa ácida.
3. Oxidación atmosférica: las varillas de titanio pueden formar una película de óxido anhidro espesa y sólida en una atmósfera de alta temperatura, que es eficaz contra la corrosión integral y la corrosión por brechas del titanio. El método es relativamente sencillo.
Las varillas de titanio puro y las varillas de aleación de titanio reaccionan fácilmente con elementos como O, H, N en el aire y Si, AL, Mg y otros elementos en el revestimiento a altas temperaturas, formando una capa de contaminación superficial en la superficie de la pieza fundida. , por lo que es excelente. Las propiedades físicas y químicas se deterioran, aumenta la dureza, disminuye la plasticidad y elasticidad y aumenta la fragilidad.
La densidad de las varillas de titanio puro y de las varillas de aleación de titanio es pequeña, por lo que la inercia del titanio líquido es pequeña cuando fluye. La fluidez del titanio fundido es pobre, lo que resulta en un bajo caudal de fundición. La diferencia entre la temperatura de fundición y la temperatura del molde (300 grados) es grande y el enfriamiento es rápido. La fundición se realiza en atmósfera protectora. Inevitablemente aparecerán defectos como poros en la superficie y el interior de las piezas fundidas de titanio, lo que tiene un gran impacto en la calidad de las piezas fundidas.
