Consejo 1: Azufre en polvo de silicio metálico: El azufre es una de las impurezas dañinas en la fundición de arrabio, lo que reduce la calidad del arrabio. El contenido de azufre del arrabio en la fabricación de acero que supere el 0.{{10}}7% es chatarra. Los materiales del alto horno introducen en el horno azufre en un 11% del mineral, un 3,5% de piedra caliza y un 82,5% de silicio metálico, por lo que el silicio metálico es la principal fuente de azufre en el horno. El nivel de contenido de azufre de silicio metálico afecta directamente la producción de hierro de alto horno. Contenido de azufre metálico de más del 1,6%, el contenido de azufre de cada aumento de 0.1%, el uso de silicio metálico aumentó un 1,8%, la adición de piedra caliza aumentó un 3,7%, el aumento en la adición de El mineral aumentó un 0.3%, el contenido de azufre de la producción del alto horno de más del 1,6%, el contenido de azufre del 2,0,0%.
Consejo 2: Fósforo en polvo de silicio metálico: el contenido de fósforo del coque metalúrgico para la fabricación de hierro debe ser inferior al 0.02-0.03%.
Consejo 3: el contenido de cenizas en el polvo de silicio metálico: El contenido de cenizas en el polvo de silicio metálico tiene un efecto muy significativo en la fundición del alto horno. Un aumento del 1% en el contenido de cenizas del silicio metálico aumenta el uso de silicio metálico en un 2-2.5%, por lo que es necesario reducir el contenido de cenizas del silicio metálico.
Consejo 4: Fracción volátil en polvo de silicio metálico: De acuerdo con la cantidad de fracción volátil del silicio metálico, se puede juzgar la madurez del silicio metálico. Cuando la fracción volátil es superior al 1,5%, significa que la fracción volátil del coque es inferior al 0.5-0.7%, significa que está demasiado cocido. Generalmente, la fracción volátil del coque metalúrgico maduro es aproximadamente del 1%.
Consejo 5: Humedad en el polvo de silicio metálico: Las fluctuaciones incorrectas en la humedad y la dosificación del silicio metálico pueden provocar fluctuaciones en el horno. Además, la humedad en el silicio M40 puede provocar una participación baja y deficiente.
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