Acabado de mullita
1. Ladrillo de mullita de baja fluencia
Usando clinker de mullita sintética, clinker de súper alto contenido de bauxita como materia prima, agregando un poco de cuarzo de alta pureza y aditivos, se pueden fabricar ladrillos de mullita de baja fluencia.
El moldeo se realiza en una prensa de fricción de 300t. La densidad aparente del tocho debe controlarse por encima de 2,70 g/cm3. El tocho se seca a 50 ~ 110 grados y el tiempo de secado es de 16 horas. La humedad residual del cuerpo después del secado debe ser inferior al 0,5 por ciento. La temperatura máxima de cocción del producto es de 1600 grados y la conservación del calor es de 16 h. Los índices físicos de los productos son los siguientes: porosidad aparente 19 ~ 21 por ciento; Densidad aparente 2,55 ~ 2,60 g/cm3; Resistencia a la compresión 69 ~ 116MPa; 1450 grados, 50 h tasa de fluencia de presión 0,12 por ciento.
2. Ladrillo de mullita sinterizada de baja fluencia
El ladrillo de mullita sinterizada se puede fabricar usando andalucita como agregado, sillimanita como partícula intermedia, polvo de sillimanita, polvo de bauxita, polvo de alúmina industrial y polvo de arcilla como sustrato.
La temperatura de sinterización es de 1490 grados, se mantiene durante 19 h, la porosidad del producto puede alcanzar el 17,15 %, la densidad aparente es de 2,53 g/cm3, la resistencia a la presión a temperatura ambiente es de 136,5 MPa y la temperatura de ablandamiento de la carga es de 1627 grados. A 1450 grados, la tasa de fluencia puede alcanzar el 0,87 por ciento durante 50 horas. Si la temperatura de cocción es de 1450 grados y el tiempo de retención se extiende a 26 h, también se puede lograr el propósito de la sinterización. Sin embargo, el índice de rendimiento físico es más bajo que el de los productos cocidos a 1490 grados. Por ejemplo, a 1450 grados, la velocidad de fluencia durante 50 horas es del 0,98 por ciento.
