Descripción de productos
El material refractario de ladrillos aislantes de mullita se puede utilizar en revestimientos o materiales aislantes del calor de las industrias, como hornos de pirólisis de etileno, hornos tubulares, hornos de reformado de amoníaco sintético, generadores de gas y hornos de Shullte de alta temperatura, etc.
Especificaciones de productos
| Artículo | ES-17 | ZA-20 (Zirmul) | ES-25 (Vista) | ES-30 | ES-11 | |
| Composición química | Al2O3 | Mayor o igual a 70 | Mayor o igual a 59 | Mayor o igual a 57 | Mayor o igual a 47 | Mayor o igual a 72 |
| ZrO2 | Mayor o igual a 17 | Mayor o igual a 19,5 | Mayor o igual a 25,5 | Mayor o igual a 30 | Mayor o igual a 11 | |
| SiO2 | Menor o igual a 12 | Menor o igual a 20 | Menor o igual a 14,5 | Menor o igual a 20 | Menor o igual a 12 | |
| Fe2O3 | Menor o igual a 0.5 | Menor o igual a 0.5 | Menor o igual a 0.5 | Menor o igual a 0.3 | Menor o igual a 0.5 | |
| Porosidad aparente％ | Menor o igual a 17 | Menor o igual a 17 | Menor o igual a 17 | Menor o igual a 18 | Menor o igual a 17 | |
| Densidad aparente g/cm3 | Mayor o igual a 3,15 | Mayor o igual a 2,95 | Mayor o igual a 3,15 | Mayor o igual a 3,10 | Mayor o igual a 3,1 | |
| Fuerza de aplastamiento en frío Mpa | Mayor o igual a 90 | Mayor o igual a 100 | Mayor o igual a 120 | Mayor o igual a 100 | Mayor o igual a 90 | |
| {{0}}.1Mpa Refractoriedad bajo carga T0.6 grados | Mayor o igual a 1650 | Mayor o igual a 1650 | Mayor o igual a 1650 | Mayor o igual a 1650 | Mayor o igual a 1630 | |
| Cambio lineal permanente al recalentar (por ciento) 1500 grados X2h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
| 20-1000 grados Porcentaje de expansión térmica (x 10-6) | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | |
| Conductividad térmica (promedio de 800 grados) W/(MK) | Menor o igual a 2,19 | Menor o igual a 2,19 | Menor o igual a 2,1 | Menor o igual a 2,1 | Menor o igual a 2,19 | |
| Cono pirométrico Grado equivalente SK | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | |
Los ladrillos aislantes de mullita están fabricados con materias primas superpuras y de buena calidad, con rellenos estrictamente clasificados según sus grados. Estos empastes pueden formar una estructura de poros uniforme después de quemarse durante el proceso de fabricación. Cada grado de productos tiene un diseño único para satisfacer diferentes demandas térmicas, físicas y químicas.
