El efecto del tamaño de las partículas del carbonizador. La tasa de absorción del carburante depende del efecto combinado de la velocidad de disolución y difusión del carburante y la tasa de pérdida oxidativa: en general, las partículas de carburante son pequeñas, la tasa de disolución es rápida y la tasa de pérdida es grande; el tamaño de las partículas de carburante es grande, la velocidad de disolución es lenta y la tasa de pérdida es pequeña. La selección del tamaño del carburante está relacionada con el diámetro y la capacidad del horno de calentamiento. En términos generales, el diámetro y la capacidad del horno de calentamiento, el tamaño del carburante debe ser mayor; por el contrario, el tamaño del agente carbonizante será menor.
Por efecto de la cantidad de potenciador de carbono añadido, a una determinada temperatura y la misma composición química, la concentración de saturación de carbono en la solución de hierro es constante. Bajo un cierto grado de saturación, cuanto más carbonizador se añade, mayor es el tiempo necesario para la disolución y difusión, mayor es la pérdida correspondiente y menor es la tasa de absorción.
El efecto de la temperatura sobre la tasa de absorción del carbonizador. Desde el punto de vista cinético y termodinámico, la oxidación de la solución de hierro está relacionada con la temperatura de equilibrio del sistema C-Si-O, es decir, el O en la solución de hierro reaccionará con C y Si. La temperatura de equilibrio varía con el contenido objetivo de carbono y silicio. Cuando la solución de hierro está por encima de la temperatura de equilibrio, el carbono se oxida preferentemente y se forman CO y CO2 a partir de C y O. En consecuencia, hay un aumento en la pérdida oxidativa de carbono de la solución de hierro. Como resultado, la absorción de incremento de carbono disminuye cuando la temperatura de equilibrio es mayor que la temperatura de equilibrio. Cuando la temperatura de incremento del carbono es inferior a la temperatura de equilibrio, la solubilidad de saturación del carbono disminuye, mientras que la velocidad de disolución y difusión del carbono disminuye y el rendimiento también disminuye. A la temperatura de equilibrio, la tasa de absorción del potenciador de carbono es alta.
El efecto de la agitación del ferrofluido sobre la tasa de absorción del potenciador de carbono. La agitación favorece la disolución y difusión del carbón, evitando que el carbonizador flote en la superficie del hierro debido a la combustión. Antes de que el carbonizador se disuelva por completo, el tiempo de agitación es largo y la tasa de absorción es alta. La agitación también puede reducir la carbonatación y el tiempo de retención, acortar el ciclo de producción y evitar la quema de elementos de aleación en la solución de hierro. Sin embargo, un tiempo de agitación demasiado prolongado no sólo tiene un gran impacto en la vida útil del horno, sino que también en la solución con carbonizador, la agitación aumentará la pérdida de carbono en la solución de hierro. Por lo tanto, el tiempo de agitación adecuado de la solución de hierro debe asegurar la completa disolución del agente carbonatante.
La influencia de la composición química de la solución de hierro en la tasa de absorción del carbonizador. Cuando el contenido de carbono inicial de la solución ferro es alto, bajo un cierto límite de disolución, la tasa de absorción del potenciador de carbono es más lenta, la absorción es menor, la pérdida por combustión es mayor y la tasa de absorción del potenciador de carbono es menor. Cuando el contenido inicial de carbono del hierro es bajo, ocurre lo contrario. Además, el silicio y el azufre en la solución de hierro dificultarán la absorción de carbono y reducirán la tasa de absorción del potenciador de carbono. El manganeso ayuda a la absorción de carbono y aumenta la tasa de absorción del potenciador de carbono. En cuanto al grado de influencia, la influencia del silicio es grande, seguida del manganeso, y la influencia del carbono y el azufre es pequeña. Por lo tanto, en el proceso de producción real, primero se debe aumentar el manganeso, luego el carbono y luego el silicio.
