1. Superficie laminada en caliente: el laminado en caliente es un método común de fabricación de placas de titanio. Las placas laminadas en caliente suelen tener superficies rugosas y requieren procesamiento y tratamiento superficial posterior para satisfacer necesidades específicas.
2. Superficie de laminación en frío: La laminación en frío consiste en obtener una calidad de superficie más suave y uniforme laminando placas de titanio a temperatura ambiente. La placa laminada en frío generalmente tiene una superficie más lisa y es adecuada para algunas aplicaciones que requieren una mayor calidad superficial.
3. Superficie de decapado: el decapado es un método de tratamiento de superficies que puede eliminar óxidos, suciedad y superficies defectuosas en la superficie de las placas de titanio. Esto mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de la placa de titanio.
4. Superficie pulida: El pulido consiste en tratar la superficie de las placas de titanio mediante métodos mecánicos o químicos para darle una apariencia muy suave y reflectante. Las superficies pulidas se utilizan a menudo en aplicaciones donde se requiere una apariencia refinada.
5. Superficie de pulido con chorro de arena: El pulido con chorro de arena consiste en obtener una superficie rugosa uniforme rociando partículas de arena sobre la superficie de las placas de titanio para aumentar la fricción de la superficie y la resistencia al desgaste. Este tipo de superficie se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren resistencia al deslizamiento o mayor rugosidad de la superficie.
6. Superficie anodizada: la anodización es un método de tratamiento de superficies que puede formar una capa de óxido en la superficie de las placas de titanio para aumentar su resistencia a la corrosión y su dureza. Este tratamiento se utiliza comúnmente en algunas aplicaciones electrónicas y químicas específicas.
