1. Utilizado para moldes de procesamiento térmico.
Los sectores aeronáutico y aeroespacial utilizan principalmente aleaciones de molibdeno para fabricar moldes y piezas de motores forjadas a alta temperatura. Sus materiales de aplicación son principalmente tres aleaciones: molibdeno reforzado con carburo metálico activo, molibdeno reforzado con elementos opcionales y molibdeno reforzado de dos fases con dispersión mecánica. La aleación de molibdeno reforzada con carburo metálico activo tiene buena resistencia a altas temperaturas y alta conductividad térmica, por lo que se utiliza principalmente en la industria de moldes de procesamiento térmico. Es precisamente debido a la alta conductividad térmica y la baja expansión térmica del molibdeno que es el material elegido para la resistencia al choque térmico.
2. Utilizado para el procesamiento de metal fundido.
Las plantas de fundición de aluminio utilizan molibdeno para superar el problema del agrietamiento en caliente en sus materiales procesados. Es decir, los núcleos y mandriles (varillas) de aleación TZM (titanio-circonio-molibdeno) generalmente se usan en partes de los materiales procesados que son propensas al agrietamiento por calor, lo que también puede evitar el agrietamiento por calor en los materiales. Fenómeno. El uso de aleaciones TZM y MHC también puede mejorar la capacidad de solidificación rápida de los equipos de procesamiento. La aleación de tungsteno-molibdeno tiene la misma resistencia a la corrosión y puede reducir significativamente los costos de producción. Por lo tanto, se han desarrollado materiales de aleación de Mo-25%W y Mo-30%W que son adecuados para su promoción y aplicación en impulsores, unidades de bomba y sistemas de tuberías de zinc fundido.
3. Utilizado para tratamiento de pulverización térmica.
Los segmentos de pistón se pueden rociar térmicamente con molibdeno. El método consiste en mezclar polvo de molibdeno con un aglutinante que contiene níquel (Ni) y cromo (Cr) y luego rociar la mezcla sobre el pistón mediante plasma. El recubrimiento puede ser molibdeno puro o polvo mixto de aleación de molibdeno, que es resistente al desgaste y a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de la industria papelera. Aleación de molibdeno. Además, el polvo de molibdeno también se puede mezclar con diferentes contenidos de polvo de níquel, cromo, boro y silicio para formar diferentes mezclas de polvo. Sin embargo, el polvo en aerosol requiere buena fluidez. El polvo de pulverización térmica generalmente debe ser esférico o casi esférico después del secado por pulverización. forma. Además, los polvos mixtos de molibdeno y aleaciones de molibdeno también se pueden utilizar en boquillas de plasma para densificar polvos prealeados de diferentes calidades que sean más resistentes al desgaste y la corrosión.
4. Utilizado para tratamiento químico.
El uso de molibdeno como material de electrodo en el procesamiento de fusión de vidrio también puede mejorar la capacidad de procesamiento de los hornos tradicionales. El molibdeno es adecuado como material componente para hornos de alta temperatura debido a su resistencia a altas temperaturas y estabilidad térmica. Por ejemplo, el molibdeno y las aleaciones de molibdeno se utilizan principalmente como materiales para dispositivos de prensado isostático en caliente (HIP), elementos calefactores, manguitos y soportes; los accesorios de molibdeno y los botes de molibdeno sinterizado se utilizan comúnmente en cerámica; El molibdeno casi siempre se utiliza en la industria electrónica para producir productos cerámicos de óxido. El transportista es despedido.
