Feb 06, 2024 Dejar un mensaje

Aplicación de la inspección ultrasónica en el control de calidad de piezas forjadas de titanio.

Características y ámbito de aplicación de los métodos de inspección ultrasónica.


Los métodos de prueba no destructivos incluyen pruebas radiográficas, pruebas ultrasónicas, pruebas de partículas magnéticas y pruebas de líquidos penetrantes. La inspección por partículas magnéticas y la inspección por líquidos penetrantes se utilizan principalmente para detectar indicaciones de defectos en la superficie y cerca de la superficie. La inspección radiográfica y la inspección ultrasónica se utilizan principalmente para detectar defectos en las piezas forjadas. La inspección radiográfica se utiliza principalmente para inspeccionar pantallas defectuosas que tienen una determinada altura, mientras que la inspección ultrasónica se utiliza principalmente para inspeccionar pantallas defectuosas de tipo área.

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Las pruebas ultrasónicas generalmente se refieren a la interacción entre ondas ultrasónicas y piezas de trabajo, el estudio de ondas reflejadas, transmitidas y dispersas, y la detección y caracterización de defectos macroscópicos, medición de características geométricas, estructura organizativa y cambios de propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. La inspección ultrasónica se refiere a la tecnología que utiliza ondas ultrasónicas para evaluar la calidad de los materiales. La inspección ultrasónica tiene las ventajas de una gran capacidad de penetración, un bajo costo de inspección, una velocidad rápida, una alta sensibilidad, una ubicación precisa de los defectos y bajos requisitos en el entorno in situ. Es ampliamente utilizado en campos industriales.

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