La calidad del alambre esmaltado depende en gran medida de la calidad de las materias primas, como el barniz y el alambre, así como de las condiciones objetivas del equipo mecánico. Sin embargo, si no se abordan adecuadamente una serie de cuestiones, como el horneado, el recocido, la velocidad y otras, la calidad del alambre esmaltado se verá afectada. Si no se dominan las técnicas operativas, las patrullas y la parada y clasificación no se realizan concienzudamente y la higiene del proceso no se realiza bien, incluso si las condiciones objetivas son favorables, no será posible producir alambre esmaltado de alta calidad.
1. Antes de iniciar el funcionamiento, es imprescindible activar el ventilador para facilitar la circulación del aire caliente dentro del horno. Es esencial precalentar eléctricamente el horno y la zona catalítica para alcanzar la temperatura de combustión catalítica especificada.
2. Existen tres niveles de diligencia y tres inspecciones en las operaciones de producción.
Es importante medir la película de barniz con frecuencia, al menos una vez cada hora, y calibrar la posición cero del micrómetro antes de tomar medidas. Al medir el cable, asegúrese de que el micrómetro se mueva a la misma velocidad que el cable y que el cable grande se mida en dos direcciones perpendiculares.
Es importante controlar periódicamente la línea de retorno y ajustarla según sea necesario. Es importante asegurarse de que el aceite lubricante sea adecuado para la tarea.
Es importante controlar la superficie con regularidad para identificar cualquier defecto, como partículas o pintura descascarada, que pueda ocurrir durante el proceso de recubrimiento.
Una vez que se identifica cualquier problema, es esencial determinar la causa raíz e implementar una solución. En caso de que haya productos defectuosos en el vehículo, retírelos lo antes posible.
Es importante asegurarse de que todas las piezas móviles funcionen correctamente durante la operación. Se debe prestar especial atención a la estanqueidad del eje de desenrollado para evitar problemas como cabezales rodantes, alambres rotos y diámetros de alambre adelgazados.
Monitorear y ajustar la temperatura, velocidad y viscosidad de acuerdo con los requisitos del proceso.
Es fundamental asegurar que las materias primas cumplen con las especificaciones técnicas durante todo el proceso productivo.
3. También es importante prestar atención a la posibilidad de explosiones y combustión durante la producción y operación del alambre esmaltado. La combustión puede ocurrir de las siguientes maneras:
Toda la cámara del horno puede arder, normalmente debido a una alta densidad de vapor en la sección transversal del horno o a una alta temperatura del horno. Además, el enhebrado puede provocar un recubrimiento excesivo de varios cables, lo que puede provocar que varios cables se incendien. Para evitar incendios, es fundamental controlar estrictamente la temperatura del horno de proceso y garantizar una ventilación adecuada.
4. Terminar después de parar.
Una vez parada la máquina, las tareas principales son limpiar la cola vieja de la abertura del horno, limpiar el tanque de pintura y la polea guía, pintar la máquina y limpiar el área circundante. Para mantener la limpieza del depósito de pintura, cúbralo con papel si la máquina no va a utilizarse inmediatamente para evitar la introducción de impurezas.
