El hierro en Ferrosilicon se obtiene de virutas de acero agregadas a la carga del horno. Las reglas de cuán bueno debe ser el ferrosilicón que solo se pueden usar chips de acero de carbono estándar en el proceso de fundición. No puede usar chips de acero de aleación, que incluyen acero inoxidable, acero alto en cromo y acero de alto manganeso. Usarlos significará que el ferrosilicio resultante será un desperdicio. Tampoco puede usar el hierro de chatarra porque tiene un alto contenido de fósforo. Tampoco puede usar metales no ferrosos como el cobre y el aluminio para oler ferrosilicón. Solo se pueden usar virutas de acero del acero al carbono normal en el proceso de fundición para asegurarse de que el producto final sea de buena calidad.
No se deben usar las virutas de acero con altos niveles de contaminación por óxido, ya que esto conduce a un aumento de las impurezas, lo que dificulta controlar el contenido de hierro del proceso de fundición. Las virutas de acero con un alto nivel de contaminación de óxido también son más débiles y más polvorientas, lo que puede afectar la facilidad con la que el aire pasa a través de la superficie del material cuando se coloca en el horno. Por lo tanto, el contenido de hierro de las virutas de acero utilizadas debe ser superior al 95%, la superficie debe estar limpia y no debe haber impurezas significativas.
La longitud de las virutas no debe ser demasiado larga, de lo contrario el material puede no mezclar uniformemente y podría bloquear el tubo de alimentación. Las virutas largas de acero también pueden hacer que el material del horno se cargue de manera desigual, lo que puede afectar el equilibrio de la carga trifásica. Por lo tanto, se recomienda que la longitud de las virutas de acero no exceda los 100 milímetros.
