Las mancuernas de aleación de tungsteno de alta gravedad específica se procesan mediante el principio de sinterización en fase líquida. La teoría clásica de sinterización en fase líquida sostiene que la aleación de tungsteno de alta gravedad específica se compone de dos fases: una fase de tungsteno con un punto de fusión alto y una fase (níquel-cobre, níquel-hierro, etc.) con un punto de fusión más bajo. Los puntos de fusión de las dos fases son muy diferentes (el punto de fusión de la fase de tungsteno es 3410ºC, el punto de fusión de la fase es menor), por lo que la aleación de tungsteno de alta gravedad específica es una aleación sinterizada típica en fase líquida.
En la sinterización en fase líquida, la solubilidad de la fase sólida en la fase líquida, la energía interfacial entre la fase sólida y la fase líquida (es decir, la humectabilidad de la fase líquida a la fase sólida) y la permeabilidad de la fase líquida. a lo largo del límite de grano sólido-sólido dependen en gran medida. Afecta la velocidad de sinterización y los cambios en la microestructura. Los parámetros del proceso como el tamaño de las partículas, la temperatura de sinterización, el tiempo de sinterización, la atmósfera de sinterización y la densidad compacta también tienen un gran impacto en el rendimiento del material. La teoría clásica de sinterización en fase líquida analiza bien el mecanismo de densificación y el mecanismo de crecimiento de grano de la sinterización en fase líquida, y puede explicar bien la estructura y propiedades de las aleaciones sinterizadas en fase líquida.
La pulvimetalurgia es una tecnología industrial que produce polvo metálico o utiliza polvo metálico (o una mezcla de polvo metálico y polvo no metálico) como materia prima para producir materiales metálicos, materiales compuestos y diversos tipos de productos mediante conformación y sinterización. En la actualidad, la tecnología de la pulvimetalurgia se ha utilizado ampliamente en campos como el transporte, la maquinaria, la electrónica, la industria aeroespacial, las armas, la biología, las nuevas energías, la información y las industrias nucleares, y se ha convertido en una de las ramas más dinámicas de la ciencia de los nuevos materiales. La tecnología de pulvimetalurgia tiene una serie de ventajas como un importante ahorro de energía, ahorro de material, excelente rendimiento, alta precisión del producto y buena estabilidad, y es muy adecuada para la producción en masa.
