La conductividad térmica de las varillas de titanio y de los espacios en blanco de las varillas de aleación de titanio es baja, lo que provocará una enorme diferencia de temperatura entre la capa superficial y la capa interna durante la extrusión en caliente. Cuando la temperatura del cilindro de extrusión es de 400 grados, la diferencia de temperatura puede alcanzar 200~250 grados. Bajo la influencia combinada del fortalecimiento por inhalación y la gran diferencia de temperatura en la sección transversal del tocho, el metal en la superficie y el centro del tocho produce propiedades de resistencia y propiedades plásticas muy diferentes, lo que causará una deformación muy desigual durante el proceso de extrusión. . Se genera una gran tensión de tracción adicional en el producto extruido, que se convierte en la fuente de grietas y grietas en la superficie del producto extruido. El proceso de extrusión en caliente de varillas de titanio y productos de varillas de aleación de titanio es más complicado que el proceso de extrusión de aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre e incluso acero. Esto está determinado por las propiedades físicas y químicas especiales de las varillas de titanio y de las varillas de aleación de titanio.
Los principales factores que afectan el flujo de metal durante la extrusión:
(1) Método de extrusión. El metal fluye más uniformemente en la extrusión inversa que en la extrusión directa, el metal fluye más uniformemente en la extrusión en frío que en la extrusión en caliente, y el metal fluye más uniformemente en la extrusión lubricada que en la extrusión no lubricada. La influencia del método de extrusión se logra mediante cambios en las condiciones de fricción.
(2) Velocidad de extrusión. A medida que aumenta la velocidad de extrusión, se intensifica la desigualdad del flujo de metal.
(3) Temperatura de extrusión. El flujo desigual de metal se intensifica cuando aumenta la temperatura de extrusión y disminuye la resistencia a la deformación de la pieza en bruto. Durante el proceso de extrusión, si la temperatura de calentamiento del cilindro de extrusión y la matriz es demasiado baja y la diferencia de temperatura entre el metal de la capa exterior y la capa central es grande, aumentará la desigualdad del flujo de metal. Cuanto mejor sea la conductividad térmica del metal, más uniforme será la distribución de temperatura en el extremo del lingote.
(4) Resistencia del metal. Cuando las demás condiciones son iguales, cuanto mayor sea la resistencia del metal, más uniforme será el flujo del metal.
(5) Ángulo del troquel. Cuanto mayor sea el ángulo del troquel (es decir, el ángulo entre la cara extrema del troquel y el eje central), más desigual será la fluidez del metal. Cuando se utiliza una matriz porosa para la extrusión y los orificios de la matriz están dispuestos razonablemente, el flujo de metal tiende a ser uniforme.
(6) Grado de deformación. Si el grado de deformación es demasiado grande o demasiado pequeño, el flujo de metal será desigual.
