Descripción de productos
El proceso de producción de refractario moldeable es simple, ahorra mano de obra y energía, con alta eficiencia de construcción y buena calidad. Se puede preparar in situ o seleccionar materiales con excelente rendimiento según sea necesario. Por lo tanto, el refractario moldeable es un material refractario sin forma que se utiliza en grandes cantidades y tiene una amplia gama de aplicaciones en proyectos de construcción de hornos.
Especificaciones de productos
1. Los moldes refractarios y de mezcla deben usar agua.
2. La plantilla utilizada para la fundición debe tener suficiente rigidez y resistencia, el tamaño de la plantilla debe ser preciso y se debe evitar la deformación durante la construcción. Las uniones de la plantilla deben estar apretadas y sin fugas de lodo. La plantilla debe tomar medidas antiadherentes. La superficie de mampostería de preservación del calor en contacto con el material de fundición deberá tomar medidas impermeables.
3, los castables se mezclan mediante un mezclador forzado. El tiempo de mezclado y la cantidad de líquido añadido se deben realizar según las instrucciones de construcción. Al reemplazar la calidad del material, se deben limpiar el mezclador, la tolva y el recipiente de pesaje.
4. Los moldes refractarios mixtos deben verterse en 30 minutos o según el tiempo especificado en las instrucciones de construcción. No se debe utilizar el primer juego de moldes.
5, las juntas de expansión del revestimiento del horno refractario de colada continua deben configurarse de acuerdo con las disposiciones de diseño. Si no hay provisión, el valor promedio de juntas de dilatación por metro de revestimiento se puede utilizar de la siguiente manera: moldes refractarios de arcilla de 4~6 mm; calcinables refractarios de cemento con alto contenido de alúmina para 6-8 mm; calcinables refractarios de fosfato para 6-8 mm; Calcinables refractarios de vidrio soluble para 4 ~ 6 mm, calcinables refractarios de cemento de silicato para 5 ~ 8 mm.
6, el colado de calcinables refractarios debe ser continuo. Antes de la primera capa de material de vertido antes del primer fraguado, se debe completar la segunda capa de material de vertido; intervalo más que el primer conjunto de tiempo, de acuerdo con los requisitos de las juntas de construcción se deben tratar. Las juntas de construcción deben dejarse en la línea central de la misma fila de ladrillos de anclaje.
7, una vez terminada la construcción del refractario moldeable, se debe mantener de acuerdo con el método especificado en el diseño. El curado no estará sujeto a fuerzas externas ni vibraciones.
8, desmontar el molde. La plantilla que no soporta carga se puede desmontar sólo cuando la resistencia del calcinable pueda garantizar que su superficie y esquinas no se dañen ni deformen debido al plegado de la plantilla. La plantilla de soporte de carga se puede retirar sólo después de que el moldeable alcance el 70 por ciento de la resistencia de diseño. Los moldes termoendurecibles se deben hornear a la temperatura especificada antes de doblarlos.
9, la superficie del revestimiento fundido no deberá tener defectos como desollado, grietas y agujeros. Se permiten ligeras grietas en la rejilla.
10, las piezas prefabricadas de los moldeables refractarios no deben apilarse al aire libre. Cuando se apilan al aire libre, se deben tomar medidas a prueba de lluvia y humedad.
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