Ferrovanadio 80 terrones
Descripción
Los terrones de ferrovanadio 80 son una ferroaleación cuyos componentes principales son el vanadio y el hierro, y que además contienen impurezas como azufre, fósforo, silicio y aluminio. El ferrovanadio se obtiene reduciendo el pentóxido de vanadio con carbono en un horno eléctrico, o reduciendo el pentóxido de vanadio en un horno eléctrico de forma silotermal.
| Composición del ferro vanadio FeV (%) | |||||
| Calificación | V | Alabama | P | Si | C |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.5 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2 | 0.06 | 1.5 | 0.2 |
Embalaje:Bolsa de plástico interior, tambor de acero exterior, tambor de 100 kg o bolsa de una tonelada; o según los requisitos del cliente.
Método de producción de ferrovanadio 80 en trozos
Método térmico del aluminio
El aluminio es el agente reductor más potente. El calor generado por la reducción del pentóxido de vanadio con aluminio es bastante grande (4577 kJ/kg de mezcla), lo que no solo completa el proceso de fundición aluminotérmica sino que también agrega chatarra de ferrovanadio al horno para reducir la temperatura de reacción; agrega cal, arena de magnesio, fluorita para reducir la viscosidad de la escoria; y ajusta el tamaño de las partículas de aluminio y las fritas de pentóxido de vanadio para reducir la velocidad de reacción, reducir la pérdida por salpicadura y aumentar el rendimiento de vanadio. Fundición con revestimiento de horno de magnesio o con cilindro de horno de reacción redondo anudado con escoria de vanadio-hierro. La fundición se realiza mediante el método de ignición inferior. Se requiere que las escamas de pentóxido de vanadio contengan V2O5 mayor o igual al 98%. Tamaño del bloque<20mm × 20mm, sheet thickness 3 ~ 5mm. aluminium for the Al>98%, tamaño de partícula<3mm aluminium particles and 3 ~ 10mm aluminium bubbles.
Las virutas de acero son virutas de acero al carbono simples, con una longitud de rollo<15mm. after the smelting reaction is completed, natural cooling for 16~24h. pull out the furnace cylinder, take out the ferrovanadium ingot, clean up, and pack. Smelt iron vanadium composition: V75% ~ 80%, Al1% ~ 4%, Si1.0% ~ 1.5%, CO.13% ~ 0.2%, S ≤ 0.05%, P ≤ 0.075%. Slag composition containing V2O55% ~ 6%, Al2O3 about 85% (CaO + MgO) about 10%. Production of 1t 80% V of ferrovanadium consumption: vanadium oxide flake (V2O598%) 1500 ~ 1600kg, aluminium (Al98%) 810 ~ 860kg. vanadium smelting recovery rate of 90% ~ 95%. To reduce the vanadium content in the slag, immediately after the end of the reaction, electricity heating slag, so that the metal particles suspended in the slag sink, and the slag of vanadium oxides and residual aluminum continue to react to improve the vanadium
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