Ferro silicio circonio FeSiZr10 para aplicaciones de fundición y fabricación de acero

Ferro silicio circonio FeSiZr10es un grado medio-de circonio, ferrosilicio y circonio diseñado para fundiciones, acerías y comerciantes de ferroaleaciones que requieren una adición controlada de circonio con una flexibilidad de suministro práctica. Se ubica entre los inoculantes de fundición con bajo-circonio y los grados de fabricación de acero con mayor-circonio, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde se necesita una actividad metalúrgica más fuerte sin pasar a un nivel de adición de circonio más agresivo.

como unaleación FeSiZr10, el producto se utiliza comúnmente para la inoculación de hierro fundido de alto-rendimiento, tratamiento exigente de hierro dúctil, refinación de acero especial, tratamiento de acero estructural, control de nitrógeno del acero al boro ypolvo de alambre con núcleoproducción. En comparación con FeSiZr1.5, FeSiZr3 y FeSiZr4, FeSiZr10 proporciona una contribución de circonio más activa, que puede mejorar la respuesta en piezas fundidas sensibles a secciones-y operaciones de fabricación de acero seleccionadas.

El rendimiento final depende de la química de la masa fundida, el método de adición, el tamaño de las partículas, la temperatura del tratamiento, el momento de la inoculación, la calidad del acero o el diseño de la fundición. Por esta razón, los compradores deben confirmar el objetivo exacto de Zr, el rango de Si, el tamaño de partícula y el método de empaque antes de realizar un pedido.

La siguiente especificación es una referencia típica paraFerro silicio circonio FeSiZr10. La química final debe confirmarse mediante contrato y COA del lote. Se pueden analizar los requisitos de impurezas bajas en C, P y S y controladas de Al/Ca/Ti para aplicaciones de fabricación de acero y fundiciones especiales.

Los grados bajos-de Zr, como FeSiZr1.5, FeSiZr3 y FeSiZr4, a menudo se seleccionan para la inoculación rutinaria de hierro gris cuando el control de costos es la principal preocupación. Sin embargo, las piezas fundidas sensibles a la sección-, el hierro dúctil, las piezas fundidas pesadas y los grados de acero seleccionados pueden necesitar una actividad de circonio más fuerte.Ferro silicio circonio FeSiZr10ofrece una respuesta más fuerte y, al mismo tiempo, es más fácil de controlar que las adiciones de aleaciones con mayor-zirconio.

El contenido estable de Zr en torno al 10 % es importante porque el tratamiento de fundición y fabricación de acero depende de un comportamiento de adición repetible. Si el contenido de circonio fluctúa, la respuesta ennucleación de grafito, reducción de frío, fijación de nitrógenoorefinamiento de granotambién puede variar. FeSiZr10 ayuda a los compradores a mantener una entrada de circonio más controlada en todos los lotes.

En hierro gris y hierro dúctil,Inoculante FeSiZr10apoyanucleación de grafito, control de carburo y uniformidad de sección mejorada. Esto es útil en piezas fundidas de sección-pesada, carcasas de bombas, cuerpos de válvulas y piezas fundidas de maquinaria donde el espesor de la pared y la velocidad de enfriamiento pueden variar. Una mejor nucleación del grafito puede ayudar a reducir los puntos duros y mejorar la consistencia del mecanizado cuando el hierro base y el proceso de tratamiento se controlan adecuadamente.

Para hierro dúctil,Ferro silicio circonio para hierro dúctilpuede respaldar una respuesta de inoculación más estable después del tratamiento con magnesio. No reemplaza el control correcto del hierro base, el tratamiento con magnesio o la práctica de vertido, pero puede ser parte de un sistema de inoculación controlada para fundiciones que necesitan una actividad metalúrgica más fuerte que la que proporcionan los grados bajos-Zr.

Ferro silicio circonio para la desoxidación del acero.se utiliza en rutas seleccionadas de fabricación de acero donde se requiere la adición de rodamientos-de circonio. El circonio tiene una gran afinidad por el oxígeno y el nitrógeno, lo que hace que el FeSiZr10 sea adecuado paradesoxidación del acero, fijación de nitrógeno, refinamiento de granoymodificación de inclusiónen aplicaciones de acero especial, acero estructural y acero al boro.

En el acero al boro, el control del nitrógeno es importante porque el nitrógeno libre puede reducir la eficacia del boro. Un controladoaleación de ferro silicio de circonioLa adición puede ayudar a respaldar la fijación de nitrógeno dependiendo de la química del acero y el diseño del proceso. FeSiZr10 también se puede suministrar en forma de polvo parapolvo de alambre con núcleoproducción cuando se requiere una alimentación precisa y una reacción controlada.

Las formas de suministro incluyen terrones, gránulos y polvo. Los gránulos como los de 1 a 3 mm y de 3 a 10 mm se usan comúnmente para tratamientos de fundición y sistemas de adición controlada. Se puede seleccionar un material más grande, de 10 a 50 mm, para agregarlo al horno o a la cuchara. Hay polvo disponible para la fabricación de alambre tubular o para adición metalúrgica personalizada.
 

El control de calidad debe centrarse en un contenido estable de Zr, un rango controlado de Si, bajo C, bajo P, bajo S, impurezas controladas de Al/Ca/Ti, consistencia del tamaño de las partículas y una baja proporción de finos. Cada lote se puede suministrar con COA. La distribución del tamaño de las partículas, el contenido de finos, la condición de humedad y la integridad del embalaje deben verificarse antes del envío.

Las opciones de embalaje para exportación incluyen bolsas de 25 kg, bolsas gigantes de 1 MT o embalaje personalizado. Se recomiendan envases a prueba de humedad-, especialmente para polvos y gránulos finos. Se pueden organizar inspecciones de terceros-para determinar la composición química, el tamaño de las partículas, la proporción de finos, la condición de humedad y los registros de carga.

Para solicitar una cotización paraFerro silicio circonio FeSiZr10, proporcione el grado FeSiZr10, objetivo de Zr, rango de Si, tamaño de partícula, método de empaque, puerto de destino, consumo anual y aplicación. La información clara de RFQ ayuda a confirmar las especificaciones correctas para la inoculación de fundición, la desoxidación del acero, el tratamiento del acero al boro o el uso de polvo de alambre tubular.