Producto de alto nivel Ferro Vanadium

Ferro vanadioLa escoria tiene un efecto significativo en la compensación de la contracción y mejorar la resistencia a las grietas en materiales a base de cemento. Teniendo en cuenta el rendimiento de la resistencia a la flexión, la resistencia a la compresión y la resistencia a las grietas, la mezcla óptima de la escoria de hierro de vanadio y las cenizas volantes debe ser del 20% y el 10%, respectivamente, lo que resulta en un buen rendimiento mecánico y resistencia a las grietas para los materiales a base de cemento. La relación de binder de agua tiene un efecto mínimo sobre la resistencia a las grietas.

1.A ferro vanadioProceso de refinación de polvo, los pasos principales implican detener el calentamiento del electrodo durante el proceso de fundición de vanadio-hierro utilizando el método térmico de aluminio después de que la carga ha completado completamente la reacción térmica de aluminio y la escoria y la aleación se han separado. Inmediatamente, se inserta una pistola de pulverización en la capa de escoria para soplar polvo reductor de polvo mientras el cuerpo del horno gira. Bajo la doble acción del impacto del flujo de gas de soplado y la agitación de la rotación del cuerpo del horno, el polvo reductor se mezcla completamente con la escoria. Luego, el electrodo se inserta nuevamente para continuar calentando y derritiéndose durante 20 a 25 minutos, lo que permite que el vanadio residual en la escoria se reduzca aún más para formar vanadio-hierro. Esto puede mejorar de manera efectiva las condiciones de cinética de reacción de la carga de refinación, y la relación óptima de los componentes y la cantidad de soplado pueden hacer que la reacción de carga de refinación sea más completa, logrando tasas de recuperación de vanadio más altas en la fundición de hierro de vanadio y reduciendo los costos de producción.

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